Токарная обработка на станках с ЧПУ
Компания Taidexing Machine может использовать технологию токарной обработки с ЧПУ для изготовления деталей или прототипов изделий, а также их массового производства. Выполняется стандартная нарезка резьбы и обработка деталей цилиндрической формы на станках с ЧПУ, включая валы, червячные передачи и шарики.
● Возможность обработки сложных деталей: возможно изготовление деталей с ЧПУ, имеющих сложные формы.
● Возможна обработка поверхности: полировка, анодирование и т. д.
● Различные материалы: алюминий, сталь, медь и др.
● Подготовьте свои товары и запчасти всего за 24 часа
● Сертификации: ISO 9001:2008, IATF 16949
Возможности токарной обработки на станках с ЧПУ
Стандартная токарная обработка на ЧПУ
Применение:
Идеально подходит для высокоскоростной обработки цилиндрических деталей, таких как валы, втулки и корпуса (в горизонтальном положении), а также крупных тяжёлых изделий — фланцев, дисков и колёс (в вертикальном положении).
Максимальный диапазон обработки:
Горизонтальные токарные станки с ЧПУ:
Диаметр: до Ø500 мм
Длина: до 1000 мм
Вертикальные токарные станки с ЧПУ (VTL):
Диаметр: до Ø1000 мм
Длина/Высота: до 800 мм
Особенности:
Шпиндели с высокой частотой вращения для получения гладкой поверхности
Работа с удержанием за счёт силы тяжести для обеспечения стабильности (VTL)
Автоматические сменщики инструментов (ATC) для повышения эффективности
Барные питатели для работы без присмотра
Дополнительная поддержка живых инструментов (VTL)
Многокоординатная токарная обработка с ЧПУ
Применение:
Идеально подходит для изготовления сложных деталей, требующих токарной обработки и вторичной фрезерной обработки в одном установочном положении.
Максимальный диапазон обработки:
Диаметр: до Ø400 мм
Длина: до 800 мм
Особенности:
Ось Y и ось C для смещённого фрезерования, сверления и нарезания резьбы
Подшпиндель для одновременной обработки спереди и сзади
Сокращает время настройки и повышает точность
Отлично подходит для токарных деталей средней и высокой сложности
Токарно-фрезерная обработка
Применение:
Гибридные системы, предназначенные для деталей высокой сложности, обладающих как вращательными, так и поступательными элементами.
Максимальный диапазон обработки:
Диаметр: до Ø350 мм
Длина: до 600 мм
Особенности:
Однопроходное производство для токарно-фрезерных деталей
Высокая точность размеров и сокращённые сроки выполнения заказа
Поддерживает многопозиционную обработку без повторного зажима
Идеально подходит для аэрокосмической, медицинской отрасли и изготовления деталей по индивидуальным заказам
Токарная обработка по швейцарской технологии
Применение:
Предназначено для деталей малого диаметра и высокой точности, широко применяется в медицинской отрасли, электронике, аэрокосмической сфере и при производстве часовых механизмов.
Максимальный диапазон обработки:
Диаметр: как правило, до Ø32 мм (в некоторых моделях — до Ø38 мм)
Длина: теоретически не ограничена; как правило, в рамках одного цикла — до 400 мм благодаря поддержке направляющей втулки.
Особенности:
Сдвижная задняя бабка с направляющей втулкой для повышения жёсткости и снижения вибраций
Одновременное многопозиционное резание (спереди и сзади) для высокой эффективности
Исключительные характеристики по жёстким допускам (±0,002 мм) и качеству поверхностей
Идеально подходит для длинных, тонких деталей, которые подвержены прогибу на обычных токарных станках.
Оборудование компании FastPreci регулярно калибруется и обслуживается, обеспечивая точность и повторяемость уровня ISO. Мы выполняем высокоскоростную токарную обработку мелких деталей и крупногабаритную тяжёлую механическую обработку, гарантируя стабильные результаты — от прототипов до полномасштабного серийного производства.
Преимущества токарной обработки на станках с ЧПУ
Токарная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает множество преимуществ, что делает её идеальным решением для производителей, стремящихся изготавливать высокоточные детали быстро и экономично.
Эффективность производства симметричных деталей
Токарная обработка на станках с ЧПУ эффективно изготавливает симметричные цилиндрические детали — валы, штифты и втулки. Станок автоматически вращает заготовку, обеспечивая непрерывную резку при минимальном участии оператора, что ускоряет производство крупносерийных партий изделий одинаковой формы.
Экономическая эффективность при больших партиях
Токарная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает экономическое преимущество, особенно при крупносерийном производстве, благодаря автоматизированной смене инструментов, обработке деталей и технологическим операциям резания, что снижает затраты на оплату труда и уменьшает вероятность человеческих ошибок. Станки с ЧПУ способны работать непрерывно без вмешательства оператора, что делает их идеальными для экономически эффективного производства крупных партий.
Точность и стабильное качество
Токарная обработка на станках с ЧПУ превосходит в изготовлении точных деталей высокого качества с допусками до ±0,005 мм, обеспечивая стабильную точность и соответствие строгим техническим требованиям на протяжении всего производственного процесса.
Превосходная поверхность
Токарная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает превосходную шероховатость поверхности при минимальной последующей обработке. Высокоскоростное вращение и мелкозубчатая подача инструмента гарантируют гладкую поверхность — что особенно важно для аэрокосмических и медицинских деталей, где сохранение целостности поверхности имеет первостепенное значение.
Универсальность материалов
Токарная обработка на станках с ЧПУ осуществляется с использованием самых разных материалов — металлов (алюминий, нержавеющая сталь, латунь, титан), пластиков (ПОМ, ПТФЭ) и композитов, что позволяет производителям подбирать наиболее подходящий материал для конкретного применения детали, обеспечивая её оптимальные эксплуатационные характеристики и долговечность.
Сокращение времени наладки и смены инструментов
Токарная обработка на станках с ЧПУ, благодаря своей высокой степени автоматизации, сокращает время подготовки к работе и переналадки инструмента. Она позволяет программировать несколько операций (токарная обработка, сверление, нарезание резьбы) в рамках одного цикла, минимизируя простои и повышая эффективность производства.
Материалы, используемые при обработке на станках с ЧПУ
Компания Taidexing предлагает широкий ассортимент металлов, пластиков, керамики и композитных материалов инженерного класса для услуг ЧПУ‑обработки. Каждый материал подбирается с учётом его точности, прочности и эксплуатационных характеристик в условиях жёстких требований — а наши инженеры помогут выбрать оптимальный вариант исходя из ваших проектных и производственных задач.
Презентация продукта
Детали изделий, изготовленные методом литья под давлением
Автоматизированные нестандартные детали
Запчасти для рентгеновского интеллектуального контрольного оборудования
Допуски при токарной обработке на станках с ЧПУ
Допуски и точность токарной обработки на станках с ЧПУ помогают клиентам оценить требования и реализуемость решений в конкретных приложениях. Данный стандарт обеспечивает выбор технологического решения, соответствующего задачам проекта.
| Функция | Стандартный допуск | Самый жёсткий допуск | |
| Линейные размеры | ±0,01 мм до ±0,05 мм | ±0,005 мм | |
| Вращательная симметрия | ±0,02 мм | ±0,002 мм | |
| Диаметр (токарные операции) | ±0,01 мм | ±0,005 мм | |
| Прямолинейность | ±0,01 мм до ±0,05 мм | ±0,002 мм | |
| Округлость | ±0,01 мм | ±0,002 мм | |
| Параллелизм | ±0,01 мм | ±0,002 мм | |
| Шероховатость | Ra 1,6 мкм до Ra 0,8 мкм | Ra 0,2 мкм | |
| Нарезание резьбы (наружное/внутреннее) | ±0,01 мм до ±0,05 мм | ±0,005 мм | |
| Геометрические допуски (ISO 2768) | Зависит от размера и сложности | Customer-Specified |
Taidexing обычно применяет общие допуски ISO 2768‑m (средние) или ISO 2768‑f (точные) для токарной обработки на станках с ЧПУ, если только проектом не предусмотрены специальные допуски. Для деталей, требующих высокой точности или функциональных характеристик, мы соблюдаем допуски, заданные заказчиком, либо отраслевые стандартные допуски для токарной обработки, чтобы обеспечить оптимальную посадку и эксплуатационные характеристики.
Отрасли, обслуживаемые токарной обработкой с ЧПУ
Taidexing — токарная обработка на станках с ЧПУ — обеспечивает изготовление высокоточных вращающихся деталей с жёсткими допусками, отличной поверхностной шероховатостью и масштабируемыми производственными процессами — от быстрого прототипирования до серийного производства — для передовых инженерных отраслей.
Робототехника
Медицинские устройства
Аэрокосмическая отрасль
Электроника
Автоматизация
Возобновляемая энергия
Полупроводник
Автомобильный
Робототехника
Медицинские устройства
Аэрокосмическая отрасль
Электроника
Автоматизация
Возобновляемая энергия
Полупроводник
Автомобильный
Варианты отделки поверхности
Поверхностная обработка играет ключевую роль в обеспечении функциональности и эстетики деталей, обработанных на токарном станке с ЧПУ. Различные виды отделки — от гладкой полировки до шероховатой текстуры — повышают эксплуатационные характеристики и долговечность. К распространённым методам поверхностной обработки при токарной обработке на станках с ЧПУ относятся следующие варианты, а также их типичные области применения.
| Вариант отделки | Описание процесса | Типичные области применения / Преимущества |
| Стандартная обработка на токарном станке с ЧПУ | Основной процесс точения, в результате которого получается гладкая поверхность с некоторыми следами от инструмента. | Идеально подходит для деталей, не требующих высокой степени полировки. Применяется для функциональных деталей, таких как валы, кронштейны и втулки. |
| Полировка | Механический процесс, при котором применяются абразивные составы для получения высокоглянцевой поверхности. | Применяется в случаях, требующих высоких эстетических качеств, например, в медицинских устройствах, декоративных компонентах и потребительских товарах. |
| Анодирование | Электрохимический процесс, повышающий толщину естественного оксидного слоя на поверхности алюминия. | Широко применяется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении и электронике благодаря стойкости к коррозии, долговечности и эстетичному внешнему виду. |
| Гальванопластика | Процесс, при котором электрический ток используется для нанесения на поверхность детали слоя металла (например, никеля или хрома). | Часто применяется для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или улучшения внешнего вида. Широко используется в автомобильной и электронной отраслях. |
| Бластинг бусинами | Струйная обработка, при которой применяются мелкие абразивные гранулы для получения равномерной матовой или текстурированной поверхности. | Часто применяется в тех областях, где требуется матовая поверхность, например, в медицинских устройствах, аэрокосмических компонентах и потребительских товарах. |
| Пескоструйная обработка | Техника подготовки поверхности, при которой под высоким давлением применяются частицы песка для очистки или придания поверхности текстуры. | Идеально подходит для создания шероховатых текстур на деталях, что улучшает адгезию или внешний вид. Применяется в таких отраслях, как автомобилестроение, мебельное производство и декоративная металлообработка. |
| Термическая обработка | Процесс нагрева и охлаждения металлов, направленный на изменение их физических свойств. Может повышать твёрдость поверхности. | Применяется для деталей, требующих повышенной твёрдости, прочности и износостойкости, таких как шестерни, валы и режущие инструменты. |
| Покрытие (порошковое покрытие, PVD) | Нанесение тонкого защитного покрытия для повышения долговечности и улучшения внешнего вида. | Применяется для защиты деталей от коррозии и износа, обеспечивая при этом прочное, высококачественное покрытие. Широко используется в автомобильной, электронной и авиационно‑космической отраслях. |
Качество, сертифицированное по ISO, которому можно доверять
Мы привержены соблюдению самых высоких отраслевых стандартов. В целях обеспечения качества и превосходства мы заранее получили авторитетные сертификаты, выданные проверенными организациями.
Почему стоит выбрать Taidexing
Мы гордимся тем, что предоставляем высококачественные услуги токарной обработки на станках с ЧПУ, полностью соответствующие потребностям наших клиентов. Выбирая FastPreci, вы сотрудничаете с командой, стремящейся обеспечить точность, качество и исключительный уровень обслуживания. Свяжитесь с нами уже сегодня — и мы начнём! Вот шесть причин, по которым наши клиенты выбирают именно нас:
Непревзойдённая точность и достоверность
Наши услуги токарной обработки на станках с ЧПУ обеспечивают исключительную точность — допуски достигают ±0,005 мм, что гарантирует соответствие каждого изделия вашим строгим техническим требованиям.
Современное оборудование
Мы используем новейшие токарные станки с ЧПУ, оснащённые передовыми технологиями, что позволяет обрабатывать широкий спектр материалов и изготавливать детали сложной конфигурации и замысловатой геометрии.
Обширная экспертиза в области материалов
Наша команда обладает опытом работы с металлами, пластиками, керамикой и композитными материалами, что обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики, долговечность и экономическую эффективность ваших деталей, изготовленных на токарных станках с ЧПУ.
Быстрое выполнение и гибкость производства
Мы предлагаем быстрое прототипирование и сжатые сроки выполнения без ущерба для качества. Наши гибкие производственные возможности позволяют своевременно выполнять срочные заказы и удовлетворять потребности в крупносерийном производстве.
Комплексные варианты обработки поверхности
Мы предлагаем широкий спектр услуг по обработке поверхностей, включая полировку, анодирование, дробеструйную обработку и нанесение покрытий, чтобы улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики ваших деталей.
Квалифицированная поддержка клиентов
Наша преданная своему делу команда по обслуживанию клиентов тесно сотрудничает с вами, чтобы понять ваши требования и предложить решения, отвечающие вашим потребностям.
Ресурсы и руководство по токарной обработке на станках с ЧПУ
Объяснение обработки титана на станках с ЧПУ: почему это сложно и как правильно выполнять обработку
2026-07-15
2026-07-15
2026-07-15
2026-07-15
Часто задаваемые вопросы
Может ли FastPreci помочь с DFM (проектированием для производственных процессов) деталей, обработанных на токарных станках?
Да. Наша инженерная команда предоставляет рекомендации по принципам проектирования для производства (DFM) на этапе составления коммерческого предложения или предсерийного производства, помогая оптимизировать конструкции с учётом эффективности обработки, контроля допусков и снижения затрат — особенно важно при работе со сложными геометриями или жёсткими сроками.
Как вы обеспечиваете стабильность при серийном производстве?
Мы осуществляем внутрискладской контроль качества (IPQC), проводя регулярные измерения геометрических размеров, мониторинг износа инструментов и окончательные проверки с использованием координатно-измерительных машин (КИМ) и оптических сравнителей. Это гарантирует, что каждая деталь в партии соответствует вашим техническим требованиям — от прототипа до серийного производства.
Можете ли вы обеспечить строгие допуски, например ±0,005 мм или лучше?
Да. Наше высокоточное токарное оборудование с ЧПУ позволяет добиваться допусков до ±0,005 мм, а в особых случаях — ещё более строгих, в зависимости от конфигурации детали, материала и требуемой шероховатости поверхности. Мы также соблюдаем стандарты ISO 2768‑mK/fH либо согласовываем индивидуальные допуски в соответствии с вашими требованиями.
Какой максимальный размер детали вы можете обрабатывать на токарном станке с ЧПУ?
Мы изготавливаем детали на станках с максимальным диаметром 500 мм и длиной до 1000 мм, в зависимости от материала и геометрии детали. Для высокоточных мелких деталей мы также используем токарные станки швейцарского типа с допусками менее микрона.
Как работать с США
Загрузить дизайн
Предоставьте свои 3D‑модели, технологические процессы, материалы, объёмы и другие технические требования.
Анализ DFM и коммерческое предложение
Мы проведём анализ технологической реализуемости производства на основе вашего проекта и требований и предоставим отчёт и коммерческое предложение в течение нескольких часов.
Подтверждение заказа
Оформите заказ‑наряд или произведите оплату после утверждения DFM‑проекта и коммерческого предложения.
Отправка запчастей
Мы будем информировать вас о ходе производства и отправим товар после проверки качества — уже через 3 дня.
Контактная информация
Электронная почта: liu.ji@cq-taidexing.com
Адрес: ул. Сишань, д. 2, подрайон Бицюань, район Бишань, г. Чунцин
К сожалению, в текущем разделе пока нет контента.
Вы можете ознакомиться с другими разделами
Бизнес-лицензия